低溫多效蒸發濃縮結晶系統，是由相互串聯的多個蒸發器組成，低溫（90℃左右）加熱蒸汽被引入第一效，加熱其中的料液，使料液產生比蒸汽溫度低的幾乎等量蒸發。產生的蒸汽被引入第二效作為加熱蒸汽，使第二效的料液以比第一效更低的溫度蒸發。這個過程一直重復到最后一效。

第一效凝水返回熱源處，其它各效凝水匯集后作為淡化水輸出，一份的蒸汽投入，可以蒸發出多倍的水出來。同時，料液經過由第一效到最末效的依次濃縮，在最末效達到過飽和而結晶析出。由此實現料液的固液分離。

低溫多效蒸發濃縮結晶系統不僅可以應用于化工生產的濃縮過程和結晶過程，還可以應用于工業含鹽廢水的蒸發濃縮結晶處理過程中。

在工業含鹽廢水的處理過程中，工業含鹽廢水進入低溫多效濃縮結晶裝置，經過5-8效蒸發冷凝的濃縮結晶過程，分離為淡化水（淡化水可能含有微量低沸點有機物）和濃縮晶漿廢液；無機鹽和部分有機物可結晶分離出來，焚燒處理為無機鹽廢渣；不能結晶的有機物濃縮廢液可采用滾筒蒸發器，形成固態廢渣，焚燒處理；淡化水可返回生產系統替代軟化水加以利用。

其主要技術參數如下：

1、淡化水含鹽量（TDS）<10ppm（可能含有微量隨蒸汽出來的低沸點有機物）；

2、噸淡化水蒸汽耗量=（1/效數）/90%ｔ/t；

3、噸淡化水電力消耗2-4kw•h/t（依效數和裝置大小而異）。

低溫多效蒸發裝置結構

1、低溫多效板式蒸發器＋管式蒸發結晶器；

2、冷凝器：管式冷凝器；

3、除沫型式：每效采用“轉角式擋板+旋風復擋+絲網”三級復合除沫系統，確保二次蒸汽（淡化水）清潔；

4、真空泵為自冷式水環泵；

5、系統控制：裝置的溫度、壓力、液位、流量為系統自動控制調節。

低溫多效濃縮結晶裝置技術特點

1、裝置采用混程給水，使相同造水噸位裝置的噸水電耗較國外工藝減少40%-50%；

2、由于混程給水，廢水從高溫效依次進入低溫效，濃度逐漸升高，溫度逐漸降低。避免了由低溫效向高溫效循環給水引起的在高溫效給水濃度升高，有效減輕了高溫效的結垢和腐蝕情況；

3、水量在蒸發器上分布均勻，避免了現有裝置噴頭式給水不均勻易堵塞的缺點；

4、真空系統采用差壓抽氣裝置，各效間準確形成設計壓差，使得裝置運行穩定可靠。

捷瑪股份

節能減排、“兩高”防控、綠色低碳、產業升級，成立于2005年的捷瑪股份前瞻布局，專注于糧油、化工、造紙、鋼鐵、環保、新能源等行業；

專業于換熱設備、壓力容器、余熱回收等領域；

專心于高濃廢水系統處理為企業主攻方向。

經過近二十年的運籌與深耕，捷瑪股份立足產業優勢賽道，整合優勢，現已發展成為知名的節能環保系統綜合服務商。

憑借專業的研發隊伍、精細的企業管理、特色的創新能力、新穎的營銷策略，獲得國家級專精特新“小巨人”認定，代表著企業在關鍵技術自主創新、產品性能質量、細分市場占有率等方面得到了國家和行業的充分認可。

捷瑪股份始終堅持以科技創新為引領，不斷提升產品技術和性能，推動產業升級。

捷瑪股份專利污水處理換熱器：主要應用于高濃廢水處理項目。可對城市原生污水、工業（化工）廢水、印染廢水等污水中的熱能進行回收、轉換。

熱交換器在廢水處理系統中的應用可以提高能源利用效率，減少能源消耗，并有助于保護環境。